Verordnung (zusammengefasst)

Gesetzliche Grundlagen:
832.30 VUV Art.32b: “Arbeitsmittel sind gemäss den Angaben des Herstellers fachgerecht in Stand zu halten. Dabei ist dem jeweiligen Einsatzzweck und Einsatzort Rechnung zu tragen. Die Instandhaltung ist zu dokumentieren. Arbeitsmittel, die schädigenden Einflüssen wie Hitze, Kälte und korrosiven Gasen und Stoffen ausgesetzt sind, müssen nach einem zum voraus festgelegten Plan regelmässig überprüft werden. Eine Überprüfung ist auch vorzunehmen, wenn aus­sergewöhnliche Ereignisse stattgefunden haben, welche die Sicherheit des Arbeits­mittels beeinträchtigen könnten. Die Überprüfung ist zu dokumentieren.“
Normen:

SN EN 50678: “Allgemeines Verfahren zur Überprüfung der Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen von Elektrogeräten nach der Reparatur”

SN EN 50699: “Wiederholungsprüfung für elektrische Geräte”

Warum es wichtig ist:
Etwa 30 % der Unfälle im gewerblichen Bereich sind auf die Benutzer zurückzuführen, bei den Nichtberufstätigen sind es etwa 60 %. Die am 01.03.2023 erlassene Richtlinie SNG 482638 soll die Nutzer schützen.
Wo gilt:

Es gilt für alle Maschinen mit Steckverbindern oder mit einer festen Verbindung, ausgenommen:

  • UPS: Unterbrechungsfreie Stromversorgungen
  • PLCs: Programmierbare Logikschaltungen
  • EVs: E-Fahrzeugladestationen
  • Leistungsumrichter
  • Stromversorgungen
  • Maschinen für explosive (EX) Bereiche
  • Feste Elektroinstallationen: ND 60364-6
  • Medizinprodukte: EN 60601-1 (IEC 60417-5840, IEC 60417-5333, IEC 60417-5335 )
  • Lichtbogenschweißmaschinen: EN 60974-4
  • Industrieanlagen: EN 60204-1

Schutzkl.:
Klasse: Kennzeichnung oder Anweisungen: Bedingungen für den Anschluss:
0 Nur zur Verwendung in einer nicht leitenden Umgebung; oder durch elektrische Trennung geschützt Nicht-leitende Umgebung. Elektrische Trennung individuell für jedes elektrische Bauteil gewährleistet
1 Kennzeichnung der Schutzanschlussklemme mit dem Symbol n.5019 der IEC 60417-2, die Buchstaben PE oder die gelb-grüne Farbkombination.
5019 PE
Verbinden Sie diese Klemme mit dem Potentialausgleich der Anlage..
2 Kennzeichnung mit dem Symbol n.5172 der IEC 60417-2 (Doppeltafel))
5019
Kein Rückgriff auf Pflanzenschutzmaßnahmen
2(+1) Kennzeichnung mit dem Symbol n.6092 der IEC 60417-2 (Doppeltafel)
6092
Es ist eine Klasse 2, geerdet. Sie führen Messungen der Klasse 2 durch und prüfen die RPE.
3 Kennzeichnung mit dem Symbol n.5180 der IEC 60417-2 (römische Ziffer III in einer Diamant)
5180
Nur an SELV*- oder PELV*-Systeme anschließen.
Diese Geräte sind sehr selten.

*SELV (Safety Extra Low Voltage), wenn das elektrische System von der Erde isoliert ist); AC<50V / DC<120V
*PELV (Protective Extra Low Voltage), wenn das System über einen geerdeten Punkt verfügt; AC<50V / DC<120V

Messgeräte:

Es sind nur Messgeräte nach SN EN 61010-1, SN EN 61010-2-030, SN EN 61010-2-032 oder SN EN61557-16 zugelassen.

Diese müssen nach den Anweisungen des Herstellers kalibriert und überprüft werden.

Wie oft:

Nach der Wartung und in regelmäßigen Abständen. Für Schulen wird empfohlen, alle 12-24 Monate eine Kontrolle durchzuführen..

Die Wahl der Kontrollhäufigkeit liegt in der persönlichen Verantwortung und kann dynamisch festgelegt werden, wenn ein Problem von einer geschulten Person festgestellt wird.

Hinweis: Bei Geräten, die keinen mechanischen Belastungen oder schädlichen Einflüssen ausgesetzt sind (z.B. Monitore, PCs, Drucker, Unterhaltungselektronik), kann grundsätzlich auf eine periodische Prüfung verzichtet werden.

Hinweis: Bei FI-Schutzschaltern ("Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen", auch "Fehlerstrom-Schutzschalter" genannt), die fester Bestandteil der Betriebseinrichtung sind, reicht in der Regel eine Testschlüsselprüfung aus.

Wie prüfen:

Zusammengefasst in der folgenden Grafik:

diagram sng482638
Visuelle Kontrolle:

Äußerlich sichtbare Mängel und Gebrauchstauglichkeit. Wir suchen nach Mängeln, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Geräts die für den Benutzer oder die Umgebung zugängliche elektrische Sicherheit beeinträchtigen können.

  • Gibt es Beschädigungen, Verschmutzungen, Korrosionserscheinungen, insbesondere an den Schutzelementen?
  • Befinden sich Oxide in den Buchsen oder ist das Kabel beschädigt?
  • Sieht das Instrumentarium intakt aus?
  • Zustand der Befestigungspunkte?
  • Anzeichen von Überlastung, Überhitzung oder Fehlgebrauch?
  • Anzeichen für Eingriffe oder Änderungen, denen nicht zugestimmt wurde?
  • Zustand der Luftfilter?
  • Zustand der Druckbegrenzungsventile?
  • Lesbarkeit aller für die Sicherheit erforderlichen Beschriftungen oder Symbole?
  • Auswahl und Verwendung von konformen Kabeln und Steckern?
  • Luftdichtheit?
  • Markierungen?
Prüfung der Erdung: RPE

0,3Ω bis zu 5 Metern und alle 7,5 Meter 0,1Ω mehr bis zu einem Maximum von 1Ω für jedes zugängliche Teil, das mit dem Schutzleiter verbunden ist.

Es folgt die folgende Tabelle:

Entfernung: Impedanz
bis zu 5 Meter ≤ 0.3Ω
bis zu 12.5 Meter ≤ 0.4Ω
bis zu 20 Meter ≤ 0.5Ω
bis zu 27.5 Meter ≤ 0.6Ω
bis zu 35 Meter ≤ 0.7Ω
bis zu 42.5 Meter ≤ 0.8Ω
bis zu 50 Meter ≤ 0.9Ω
mehr als 50 Meter ≤ 1.0Ω

Hinweis: Indirekt angeschlossene Bauteile (z. B. mechanische Bauelemente) können höhere Werte aufweisen. Bei diesen Bauteilen wird die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen durch Messung des Kontaktstroms nachgewiesen.

Kontrolle der Isolierung: RISO

Messung bei 500VDC@1mA

Klasse 1: Mindestens 1MΩ; und 0,3MΩ pro 1kW für Heizelemente.

Klasse 2: Zumindest 2MΩ

Klasse 3: Nur nach Reparatur, mindestens 0.25MΩ

Hinweis: Bei Heizelementen der Klasse 1 mit einer Leistung >3,5kW ist die Prüfung bestanden, wenn die Grenzwerte des Isolationswiderstandes nicht überschritten werden (Ableitstrom).

Hinweis: Für Heizelemente der Klasse 1 mit einer Leistung von mehr als 3,5 kW gilt, dass sie bei Einhaltung der Ableitstromprüfung die Prüfung auch dann bestehen, wenn die RISO-Vorschriften nicht eingehalten werden.

Hinweis: Wenn das Gerät beschädigt werden könnte, empfindlich ist oder über spezielle Sicherheitssysteme verfügt, kann diese Prüfung ignoriert oder mit 250 VDC durchgeführt werden.

Hinweis: Bei Elementen mit Eingangsfilter oder SELV/PELV kann die Prüfspannung auf 250 VDC reduziert werden.

Hinweis: Die Messungen müssen für alle Schalterstellungen vorgenommen werden.

Hinweis: Öffnungen mit einer Versorgungsspannung <25VAC und >60VDC mussen nicht geprüft werden.

Hinweis: Wenn der gemessene Wert des Isolationsstroms die Grenzwerte nicht einhält, muss dies begründet werden.

Hinweis: Während der Messung müssen alle Schalter, Regler usw. geschlossen sein, damit die Isolationsmessung aller aktiven Teile vollständig gemessen werden. Falls erforderlich, sind die Messungen an allen Stellen durchzuführen.

Kontrolle des Ableitstroms: IΔ

Klasse 1: Im Allgemeinen darf sie folgende Werte nicht überschreiten 3.5mA. Für Heizungsanlagen kann 1mA/kW berechnet werden (bis zu einem Maximum von 10mA).

Klasse 2: maximal 0.5mA

Hinweis: Sind zugängliche leitende Teile unterschiedlichen Potentials so angeordnet, dass sie mit einer Hand berührt werden können, so ist das Summe der Berührungsströme aller Messwerte zu nehmen.

Steuerung des Kontaktstr.: IC

Der Berührungsstrom muss an jedem zugänglichen leitfähigen Teil gemessen werden, das nicht mit einem Schutzleiter des Geräts verbunden ist. Der maximal zulässige Strom beträgt 0.5mA. Bei SELV- und PELV-Geräten kann die Kontaktstrommessung vernachlässigt werden.

Andere Kontrollen:

Achten Sie bei Verlängerungskabeln und Steckdosenleisten auf die richtige Polarität der Verkabelung.

Kennzeichnung:

Die Prüfung ist bestanden, wenn alle Einzelprüfungen bestanden sind. Die überprüften Geräte sollten gekennzeichnet sein.

Checks müssen dokumentiert werden (auch elektronisch möglich).

Abbildung mit Beispieletiketten mit QR-Code und CODE128.

Bei einfacheren elektrischen Betriebsmitteln wie Verlängerungskabeln, Kabeltrommeln und u.s.w. reicht in der Regel die Dokumentation durch ein Prüfschild aus.

Periodizität:

Die Leuchten sollten in regelmäßigen Abständen unter Berücksichtigung des Belastungsfaktors überprüft werden. Als Richtwert werden folgende Parameter empfohlen:

Einbauort Monate
6-12 12-24 24-36 60
Außenhöfe X
Innere Baustellen X
Werkstätten, Gaststätten, Hotels X
Industrie, Schreinereien, Schlachthöfe, Autowerkstätten X
Unternehmen (geringe Belastung) X
Schulen, Kindergärten, Lagerhallen, Gewerbeflächen X
Büro X1 X2
1 – Leuchten mit zugänglichen leitfähigen Elementen, z. B. Stehlampen, Kaffeemaschinen, Wasserkocher, …
2 – Geräte, die selten benutzt werden (weniger als einmal pro Monat) oder deren leitende Teile nicht zugänglich sind.

Grad der Belastung Monate
6-12 12-24 24-36 60
Nicht gegen Witterungseinflüsse geschützt X
Extrem kalt X
Sprühendes Wasser X
Untergetaucht im Wasser X
Scheuermittel, Lösungsmittel, Säuren X
Eine Menge Staub X
Durchschnittliche mechanische Belastung X
Starke mechanische Beanspruchung X
Direkte Sonneneinstrahlung X

Hinweis: Bei Geräten, die keinen mechanischen Belastungen oder schädlichen Einflüssen ausgesetzt sind, kann in der Regel auf eine wiederkehrende Prüfung verzichtet werden (z. B. Monitore, PCs, Drucker, Unterhaltungselektronik).

Hinweis: Wenn mehrere Bedingungen für die Verwendung eines Geräts gelten, wählen Sie den kürzesten Zeitraum.